在有機硅材料行業中混練膠與液體膠二種硅膠都能夠制作出各式各樣的硅膠產品，一樣在于他們產品都是采用硅膠原材料，可保證各式各樣環境保護產品質量認證，也可做成一樣模樣與規格，產品在手感與視覺沖擊上依然沒有區別。

可是不一樣在于固態硅膠與液體硅膠商品的二種加工工藝區別和原材料區別，那么對于固態硅膠產品與液體硅膠商品理應怎么選擇呢？

原材料區別固態硅膠：固態硅膠產品原材料主要是凝固型的整體原材料，硅膠產品生產商在生產制造時要采用輥筒將它混練膠健全，再再加上成型硫化促進劑，在生產制造時應用模貝在平板硫化促進劑上高溫情況下放入塑料粒進行壓膜得到不一樣抗壓強度的產品產量。

硅膠產品生產加工重要輔材，硅膠原材料、硫化促進劑、色膠，與注塑工藝比照最占據優勢的是成本費用較低，固態硅膠模貝在行業時要比液體硅膠模貝劃得來，原材料與液體硅膠價格相對劃得來，模貝的模仁多，總產量較高，缺點則是人力資源操作過程麻煩，自拆合模線沒有液體硅膠完美，產品的柔韌性最大限度20度左右。

固態硅膠產品液體硅膠：液體硅膠主要是以液體方法的原材料，生產過程中主要是將液體硅膠原材料注塑模具加工入模仁中馬上自動式鎖模生產加工，自動式出模送模，節省成本無需干涉許多 的人力資源，產品基本屬于密閉性生產制造因而產品的外觀別具一格，可以考慮到無菌檢測檢驗化生產加工。

運用鉑金硫化促進劑，原材料具有流動性好，橡膠材料快，更環境保護零污染，可完全保證食品級不銹鋼不銹鋼板要求。因而在診治與寶寶接近人體皮膚的產品很多 全是會牽涉到液體硅膠商品加工工藝；缺點在于成本費用較高，模貝設計開發花銷價格比較貴而且對于小大批量生產商品經濟生產制造不太好。